ЕвроТехсервис

Автоматизация производства кирпича. Нижний Тагил

Это современный автоматизированный завод по производству керамического кирпича в городе Кокшетау, Казахстан.

Проектная мощность завода — 60 миллионов кирпичей в год.

Кирпич — один из старейших строительных материалов. По сути это искуственный камень, произведенный из минеральных материалов и обладающий его свойствами: прочность, водостойкость и морозостойкость.

До середины XIX века технология производства кирпичей была примитивной и трудоемкой.

Только около ста пятидесяти лет назад процессы изготовления кирпича стали механизироваться, - рассказывает russos .

Организация кирпичного производства должна создать условия для двух основных параметров производства: обеспечивать постоянный или средний состав глины и обеспечивать равномерную работу производства.

Например, самая лучшая глина — это глина постоянного состава, которую с низкими затратами могут обеспечить только многоковшовый и роторный экскаваторы.

Процесс производства кирпича состоит их трёх основных этапов: добыча глины и подготовка шихты; формование и сушка кирпича; обжиг. После добычи сырье привозят на завод и сначала проводят подготовительные операции — измельчение и увлажнение глины, удаление камней.

Использование дробильно-увлажняющей машины позволяет отказаться от многодневной передержки сырьевого материала в творильных ямах, а механизированный размол и перемешивание дают однородную пластичную массу, пригодную для гидроэкструзионного формования брикета.





После этого однородная перемешанная масса поступает в отделение формовки.

Которая происходит с помощью пресса.

Формуется брикет уже дырочками внутри! Пористость и наличие заданных пустот влияет на показатели эффективности теплозащиты материала.

Потом отрезается брус, имеющий длину 10 кирпичей.

И специальной машиной со струнами-ножами он нарезается на кирпичи.

Которые укладываются на палетты и отправляются на сушку.

Сушка ведётся методом постепенного подъёма температуры в сушильной камере и исключения заметного движения воздуха. Это способствует равномерности испарения влаги из кирпичной массы. Для обеспечения процесса утилизируется тепло печей обжига и остывающего готового кирпича.

Товарные качества керамического кирпича зависят от применённых приёмов производства. Цвет кирпича, произведённого из глины с высоким содержанием окислов железа ( «красножгущейся»). может колебаться от красного до чёрного, в зависимости от кислотности среды обжига.

Беложгущиеся глины редки и в производстве кирпича используются реже. Применение различных добавок позволяет расширить цветовую гамму изделий.

Специальная машина для укладывания кирпичей на поддоны перед обжигом.

Ряды кирпичей повернуты относительно друг-друга на 90 градусов. Если укладка ряда «вдоль» проблем не составляет, то для ряда «поперек» кирпичи надо повернуть. Что и делает эта машина.



Обжиг кирпича – самый ответственный этап его производства. Обжиг производят в газовых печах. Степень обжига влияет на водо- и морозостойкость кирпича.

Недожженный кирпич (он темнее обожжённого нормально; глухо звучит при ударе; тяжёл) непрочен и нестоек. Пережжённый кирпич прочнее, плохо впитывает влагу, плотен и теплопроводен. При ударе даёт звон высоких тонов.

Готовая продукция на выходе из печи.

Смотря на такие плакаты невольно задумываешься, а когда Казахстан станет родиной слонов?