ЕвроТехсервис

Автоматизация нефтехимических производств. Нижний Тагил

Автоматизация нефтеперерабатывающих производств

Описание проекта
1. Характеристика отрасли

Нефтепереработка - сочетание физических, химических процессов обработки нефти, с целью получения качества продуктов нефтеперегонки: бензина, керосина, дизельного топлива и мазута, соответствующего требованиям технического задания потребителя. Формирование в России организованного рынка нефтепродуктов становится сегодня одной из приоритетных экономических задач. Россия - один из крупнейших экспортеров топлива и в то же время потребитель значительных его объёмов. Одним из главных факторов, определяющим особенности предложения, является наличие жестких технологических связей в производстве нефтепродуктов. Вся система предприятий нефтяного комплекса России построена по принципу «добыча — переработка —сбыт». Такое построение объясняется особенностью производства в отрасли — непрерывностью процесса добычи, переработки и потребления нефти. Остановка процесса нефтепереработки возможна лишь в какой-то особой ситуации и по техническим условиям должна подготавливаться значительное время. Сбой в любом звене технологической цепочки добычи и переработки нефти немедленно отражается на ее состоянии в целом. Целями автоматизации нефтеперерабатывающих производств становятся обеспечение оперативного контроля над всеми процессами с центральной диспетчерской, исключение инерционности и ошибочных действий персонала, своевременное обнаружение нарушений в работе оборудования, а также сбор и анализ данных для целей оптимизации всей системы управления.

2. Объекты автоматизации

Различные технологические процессы нефтепереработки протекают в специально сконструированных технологических агрегатах. Конечные нефтепродукты обычно получаются в комплексе таких технологических агрегатов, который включает различные, взаимосвязанные агрегаты, например печи, реактора, ректификационные колонны, теплообменники и др. Такой комплекс нефтеперерабатывающего производства называется технологической установкой. Таким образом, нефтепереработка представляет собой совокупность осуществляемых на технологических установках нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) физических и физико-химических процессов, включающих процессы подготовки сырой нефти к переработке, первичную и глубокую переработку нефти и нефтепродуктов.

Классическим объектом автоматизации в нефтеперерабатывающей промышленности является НПЗ, характеризующийся следующим:

  • Повышенными требованиями к управлению технологическими процессами, производствами и предприятиями в целом. Высокие требования к автоматизации на объектах нефтеперерабатывающего комплекса (НПК) обусловлены, в первую очередь пожаро- и взрывоопасностью производств, необратимостью ситуаций, происходящих при нарушении технологических режимов;
  • Большое количество отдельных технологических установок (сепарационные, подготовки нефти, путевые подогреватели, насосные агрегаты);
  • Тяжелые условия размещения оборудования (пыль и прочие загрязнения).
3. Особенности предлагаемых решений

Основными требованиями к АСУ ТП в условиях нефтеперерабатывающего производства является использование контроллеров с развитой системой удаленной периферии и возможностями высокоскоростного обмена с локальными станциями управления технологического и приводного оборудования. Сегодня на рынке нет недостатка в подобных системах. Предлагаемые в России средства ПЛК, ПТК и информационные системы зарубежных производителей, таких как Siemens, GE Fanuc, Honeywell, ABB и др. позволяют обеспечить высокий уровень автоматизации и информатизации технологических процессов, производств и предприятий. В то же время следует иметь в виду развивающийся рынок технических и программных средств отечественных производителей таких как ОВЕН, ТЕКОН, ЭЗАН, Сегнетикс, Эмикон, Контар, Инэум, Экоресурс и др. Использование коммуникационных сетей верхнего уровня с промышленными протоколами связи позволяет одновременно контролировать множество устройств удаленной периферии и обеспечивает гибкость и простоту построения, интеграции и модернизации АСУ ТП. Далеко не все протоколы связи (и интерфейсы) обеспечивают необходимую скорость обмена данными. Не меньшую роль играет обеспечение соответствия жестким условиями эксплуатации оборудования. Шкафы управления и автоматизированные рабочие места размещаются в отдельных помещениях с принудительной вентиляцией, за счет чего предотвращается уменьшение срока службы компонентов автоматизированной системы управления.

4. Типовое решение

Типовая структура АСУ ТП нефтеперерабатывающего производства приведена на рисунке: